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環氧煤瀝青漆施工時表面處理要點

    環氧煤瀝青漆是一種常用于地下管道的防腐油漆,重慶科冠涂料有限公司,冠牌環氧煤瀝青漆因其機械性能優異,價格低廉,且具有非常優良的防腐蝕性能,漆膜堅韌,物理機械性能佳,耐磨擦碰撞,附著力強,耐陰極保護等優點,因此成為管道防腐的。

    冠牌油漆涂料現將環氧煤瀝青漆施工時表面需要處理的要點整理如下,供大家參考!在環氧煤瀝青漆施工前工人應該對被涂裝的表面必須嚴格、仔細地進行處理,要達到表面無銹蝕、油污,對被涂裝的鋼材表面進行噴砂處理,達到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標準》Sa2 1/2級,Sa2級或采用手式機械除銹達到St3級,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應控制在40-80微米之間。

    需要涂裝環氧煤瀝青漆的鋼材表面的焊縫應達到表面無焊瘤、無棱角、光滑、無毛刺。如焊縫高于2mm。用底漆和滑石粉調成稠度適宜的膩子,在底漆表干后抹在焊縫兩側,并喬平成為過渡曲面,避免纏玻璃布出現空鼓。在除銹后的鋼材表面應在24小時內涂裝底漆,以免發生二次生銹。

    在施工時,應考慮到環境因素,相對濕度5-85%,溫度不低于5ºC,超過此范圍不能施工(可采用冬用型產品)。雙組份漆在施工時應按規定比例配制,甲乙組份需充分攪拌均勻,并在使用期內用完。在達到規定的涂裝間隔后方可覆涂下道涂料。稀釋劑用于調節粘度,可根據施工方式調整加量以達施工效果,應注意采用專用配套稀釋劑,不可混用。每道漆涂完后需有效控制膜厚,漆膜總厚度達到設計膜厚。環氧煤瀝青漆應用于管道時,施工需注意,表面處理后的鋼管先涂刷底漆,表干或打膩子后,涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。涂道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊,表面平整,無皺折和鼓泡,壓邊寬度為20-25mm,布頭搭接長度為100-150mm,玻璃布纏繞后再涂下道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網眼應灌滿涂料。根據管道不同的涂層結構,依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行,由兩層玻璃布時,布的纏繞方向應相反。玻璃布應選擇厚度0.1mm或0.12mm,經緯密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應烘干后才能使用。

    冠牌瀝青漆系列產品,瀝青防腐漆、管道瀝青漆、環氧瀝青漆、環氧煤瀝青漆、石油瀝青漆,厚漿型環氧煤瀝青漆,煤焦油瀝青漆,埋地管道瀝青漆以優異產品性能,廣泛用于各種大小工程,在西部區域應用非常廣泛,享有頗高的知名度。歡迎大家選購,瀝青漆銷售電話:023-68170198,18983072660,譚經理!